యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రభావంషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రంకింది పద్ధతుల ద్వారా పరీక్షించవచ్చు:
1. దృశ్య తనిఖీ:
స్కేల్, తుప్పు, ధూళి మొదలైన మలినాలు తొలగించబడ్డాయా మరియు ఉపరితలం ఆశించిన పరిశుభ్రతను చేరుకుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నేరుగా గమనించండి.
ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయండి.
2. ఉపరితల శుభ్రత గుర్తింపు:
శుభ్రతను మూల్యాంకనం చేయడానికి, చికిత్స చేయబడిన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని ప్రామాణిక శుభ్రత నమూనాతో పోల్చడానికి పోలిక నమూనా పద్ధతిని ఉపయోగించండి.
అవశేష మలినాలను గుర్తించడానికి భూతద్దం లేదా సూక్ష్మదర్శిని సహాయంతో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ స్థితిని గమనించండి.
3. కరుకుదనాన్ని గుర్తించడం:
Ra (ప్రొఫైల్ యొక్క అంకగణిత సగటు విచలనం), Rz (ప్రొఫైల్ యొక్క గరిష్ట ఎత్తు) మొదలైన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం పారామితులను కొలవడానికి రఫ్‌నెస్ టెస్టర్‌ని ఉపయోగించండి.
4. అవశేష ఒత్తిడి గుర్తింపు:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై అవశేష ఒత్తిడిని ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ పద్ధతి, బ్లైండ్ హోల్ పద్ధతి మరియు వర్క్‌పీస్ పనితీరుపై షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా కొలవండి.
5. పూత సంశ్లేషణ పరీక్ష:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూత వర్తించబడుతుంది, ఆపై పూత సంశ్లేషణ పరీక్షించబడుతుంది, ఇది పూత సంశ్లేషణపై షాట్ బ్లాస్టింగ్ శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని పరోక్షంగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
