హుక్-టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్‌ల నిర్వహణ సాధారణ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ల నుండి కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
హుక్ మరియు దాని సంబంధిత విధానాలను తనిఖీ చేయండి:
హుక్ బాడీ, హుక్ కనెక్షన్ పాయింట్లు, గైడ్ పట్టాలు మరియు ఇతర భాగాల పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, వైకల్యం, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలు లేవని నిర్ధారించుకోవాలి.
హుక్ లిఫ్టింగ్ పరికరాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఇది సౌకర్యవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ప్రతి కనెక్షన్ పాయింట్‌ను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయండి.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది నిర్వహణ:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది లోపలి భాగంలో పేరుకుపోయిన లోహ కణాలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.
గాలి లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది యొక్క సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.
అరిగిన లైనింగ్ ప్లేట్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.
పవర్ కాంపోనెంట్ నిర్వహణ:
మోటార్లు మరియు రీడ్యూసర్‌ల వంటి పవర్ కాంపోనెంట్‌ల పని పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అసమానతలను వెంటనే గుర్తించి వాటిని సరిచేయండి.
సజావుగా పనిచేసేలా చూసేందుకు సమయానికి తగ్గింపు లూబ్రికేటింగ్ నూనెను మార్చండి.
బ్రేక్ పరికరం సున్నితంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణ:
ప్రతి సెన్సార్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సమయానికి ట్రబుల్షూట్ చేయండి.
నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ బగ్-రహితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా దాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేయండి.
భద్రతా రక్షణ చర్యలు:
అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరం వంటి ప్రతి రక్షణ పరికరం చెక్కుచెదరకుండా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
ఆపరేటర్లకు భద్రతా అవగాహన శిక్షణను బలోపేతం చేయండి.
