ఈ రోజు, మెక్సికోలో మా కస్టమ్-మేడ్ హుక్-టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు కమీషన్ పూర్తయింది మరియు ప్యాక్ చేయబడి రవాణా చేయబడుతోంది.
కిందిది హుక్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తుంది:
1. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఛాంబర్ బాడీలో అమర్చబడింది మరియు డీబగ్ చేయవలసిన సమస్యలను ఉపయోగించే ముందు శ్రద్ధ వహించాలి. బ్లేడ్, పెల్లెట్ వీల్, డైరెక్షనల్ స్లీవ్ మరియు గార్డు ప్లేట్ యొక్క స్థిర స్థానం ఖచ్చితంగా మరియు దృఢంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు భ్రమణ దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శక్తిని జాగ్ చేయండి. అప్పుడు డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క ఓపెనింగ్ యొక్క విన్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. సిద్ధాంతంలో, డైరెక్షనల్ ఓపెనింగ్ యొక్క ముందు అంచు మరియు బ్లేడ్ త్రోయింగ్ ఓరియంటేషన్ యొక్క ముందు అంచు మధ్య కోణం దాదాపు 90°. ఓరియంటేషన్ స్లీవ్ యొక్క విన్యాసాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, ఎజెక్షన్ బెల్ట్ యొక్క విన్యాసాన్ని గుర్తించవచ్చు. వర్క్‌పీస్‌ని వేలాడదీసిన స్థానం వద్ద షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ నిష్క్రమణకు ఎదురుగా స్టీల్ ప్లేట్ లేదా చెక్క బోర్డ్‌ను ఉంచండి, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించండి, షాట్ ఫీడ్ పైపులో కొన్ని (2-5 కిలోల) ప్రక్షేపకాలను ఉంచి, ఆపై ఆపివేయండి పాక్షికంగా సర్దుబాటు చేయగల డైరెక్షనల్ స్లీవ్ విండోను క్రిందికి మూసివేయడం మరియు సరిగ్గా ఆగిపోయే వరకు దానికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ ప్లేట్‌పై ప్రభావిత స్థానం అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి యంత్రం. మరియు డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క భవిష్యత్తు భర్తీకి ప్రాతిపదికగా డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క విన్యాసాన్ని వ్రాయండి.
2. హాయిస్ట్ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్:
లిఫ్టింగ్ బకెట్ మరియు స్క్రూ బ్లేడ్ యొక్క పని దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మొదట నో-లోడ్ పరీక్షను నిర్వహించండి, ఆపై విచలనాన్ని నివారించడానికి హాయిస్ట్ యొక్క బెల్ట్‌ను మితమైన స్థాయి బిగుతుకు బిగించి, ఆపై లోడ్ పరీక్షను నిర్వహించండి పని పరిస్థితి మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి. శబ్దం మరియు కంపనం, అడ్డంకులను తనిఖీ చేయండి మరియు తొలగించండి.
3. పిల్ సాండ్ సెపరేటర్:
మొదట గేట్ కదలిక అనువైనదా అని తనిఖీ చేయండి, ఆపై వంట ప్లేట్ యొక్క ధోరణి మితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అప్పుడు, లోడ్‌లో ఎగురవేయడం డీబగ్ చేయబడినప్పుడు, స్టీల్ షాట్ యొక్క నిరంతర ప్రవాహం ఉంటుంది మరియు తొట్టిని అన్‌లోడ్ చేసినప్పుడు, స్టీల్ షాట్ బయటకు ప్రవహించి కర్టెన్ రూపంలో పడుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ముందుజాగ్రత్తలు:
(1) వర్క్‌పీస్‌ని వీలైనంత వరకు పరిధిలో నింపాలిφ600x1100mm, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతికి అనుగుణంగా వివిధ రకాల సరిఅయిన స్ప్రెడర్‌ల ఉత్పత్తి అవసరం. ఈ విధంగా మాత్రమే, రాడ్ ప్రక్షేపకం ఎజెక్షన్ బెల్ట్ యొక్క శక్తికి పూర్తి ఆటను ఇస్తుంది మరియు అదే సమయంలో సమృద్ధిగా ఉన్న శరీరంపై ఖాళీ షాట్ ప్రక్షేపకాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. షాక్ మరియు గార్డు ప్లేట్ యొక్క దుస్తులు.
(2) హుక్‌ను ఇండోర్ సెంటర్‌లోకి నడపబడినప్పుడు, అది తప్పనిసరిగా స్థానంలో ఉండాలి, ఆపై తలుపును మూసివేసి, మరొక స్ట్రోక్ స్విచ్‌ని నొక్కండి మరియు ఆపరేషన్ మరియు మరమ్మత్తు యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఎజెక్షన్ ఉండేలా చూసేందుకు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించండి బెల్ట్ పూర్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది.
(3) సప్లయ్ గేట్ వద్ద ఉన్న ప్రొజెక్టైల్ స్ట్రీమ్ నిండి ఉందో లేదో మరియు ప్రొజెక్టైల్ స్టోరేజీ కెపాసిటీ సరిపోదు మరియు సకాలంలో తిరిగి నింపబడుతుందో లేదో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి.
