1. పనికి ముందు ఉద్యోగుల మధ్య హ్యాండోవర్ రికార్డులను తనిఖీ చేయండి.
2. మెషీన్‌లో సన్‌డ్రీలు పడిపోతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రతి పంపే లింక్‌ను అడ్డుకోవడం వల్ల పరికరాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో తొలగించండి.
3. ఆపరేషన్‌కు ముందు, గార్డు ప్లేట్లు, బ్లేడ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు, రబ్బర్ కర్టెన్‌లు, డైరెక్షనల్ స్లీవ్‌లు, రోలర్‌లు మొదలైన భాగాలను ధరించే దుస్తులను ప్రతి షిఫ్ట్‌కి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని సమయానికి భర్తీ చేయండి.
4. ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల కదిలే భాగాల సమన్వయాన్ని తనిఖీ చేయండి, బోల్ట్ కనెక్షన్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో మరియు వాటిని సమయానికి బిగించండి.
5. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ పాయింట్ వద్ద ప్రతి భాగం యొక్క ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
6. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఛాంబర్ బాడీ గార్డును ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేయండి మరియు అది పాడైపోయినట్లయితే వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
7. ఆపరేటర్ ఎప్పుడైనా శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయాలి. ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే, యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపివేయాలి మరియు పరికరాలను మొత్తం తనిఖీ చేయాలి.
8. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ఆపరేటర్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ (ప్యానెల్) యొక్క వివిధ స్విచ్‌లు అవసరమైన సెట్టింగ్ స్థానంలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి (ప్రతి పవర్ స్విచ్‌తో సహా), తద్వారా పనిచేయకపోవడం, ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ పరికరాలు దెబ్బతినడం మరియు పరికరాలకు కారణం కావచ్చు. నష్టం.
9. సీల్స్ తప్పనిసరిగా ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేయాలి మరియు దెబ్బతిన్నట్లయితే వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
10. ఎల్లప్పుడూ స్టీల్ క్లీనింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే ప్రొజెక్టివ్ ప్రొజెక్షన్ యాంగిల్ మరియు రోలర్ కన్వేయింగ్ స్పీడ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఆపరేటింగ్ నియమాలకు అనుగుణంగా పని చేయండి.