1. పని చేయడానికి ముందు, క్రాలర్ యొక్క ఉపయోగం కోసం మాన్యువల్‌లోని సంబంధిత నిబంధనలను ఆపరేటర్ మొదట అర్థం చేసుకోవాలిషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం, మరియు పరికరాల నిర్మాణం మరియు పనితీరును పూర్తిగా అర్థం చేసుకోండి.

2. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, ఆపరేటర్లు ఫాస్టెనర్లు వదులుగా ఉన్నాయా మరియు యంత్రం యొక్క మృదువైన స్థితి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి.

3. క్రాలర్-రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌కు ఖచ్చితమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరం. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, ప్రతి భాగం మరియు మోటారు కోసం ఒకే-చర్య పరీక్షను నిర్వహించాలి. ప్రతి మోటారు యొక్క భ్రమణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి, క్రాలర్ మరియు హాయిస్ట్ బెల్ట్‌లు మధ్యస్తంగా గట్టిగా ఉండాలి మరియు విచలనం ఉండకూడదు.

4. ప్రతి మోటర్ యొక్క నో-లోడ్ కరెంట్, బేరింగ్ టెంపరేచర్ రైజ్, రీడ్యూసర్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ డివైజ్ సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. సమస్యలు కనుగొనబడితే, కారకాలను పరిశోధించాలి మరియు సమయానికి సర్దుబాటు చేయాలి.

5. సింగిల్ మెషిన్ టెస్ట్‌లో సమస్య లేన తర్వాత, డస్ట్ కలెక్టర్, హాయిస్ట్, డ్రమ్ ఫార్వర్డ్ రొటేషన్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరానికి ఐడ్లింగ్ టెస్ట్‌ను సీక్వెన్స్‌లో నిర్వహించవచ్చు. నిష్క్రియ సమయం ఒక గంట.

క్రాలర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం:

క్రాలర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక చిన్న శుభ్రపరిచే పరికరం, ప్రధానంగా క్లీనింగ్ రూమ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ అసెంబ్లీ, ఎలివేటర్, సెపరేటర్, స్క్రూ కన్వేయర్, డస్ట్ రిమూవల్ పైప్‌లైన్ మరియు ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. క్లీనింగ్ గది శుభ్రపరిచే గది స్టీల్ ప్లేట్ మరియు విభాగం స్టీల్ వెల్డింగ్ నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది. వర్క్‌పీస్‌లను శుభ్రం చేయడానికి ఇది సీలు మరియు విశాలమైన ఆపరేటింగ్ స్థలం. రెండు తలుపులు బయట తెరుచుకుంటాయి, ఇది తలుపు యొక్క శుభ్రపరిచే స్థలాన్ని పెంచుతుంది.