1. రోజువారీ ఉపయోగంలో, పరికరాలపై ఉన్న అన్ని తలుపు భాగాలు మూసివేయబడిందా అనే దానిపై మనం శ్రద్ధ వహించాలి, ఆపై తలుపును ఆన్ చేయవచ్చు.
2. పరికరాల యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క దుస్తులు-నిరోధక భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు దుస్తులు ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే వెంటనే వాటిని భర్తీ చేయండి.
3, డస్ట్ రిమూవల్ పైప్‌లైన్ యొక్క గ్యాస్ లీకేజ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ యొక్క మంచి పనిని చేయడానికి, సాధారణ దుమ్ము తొలగింపును నిర్ధారించడానికి గ్యాస్ లీకేజీ లేదని నిర్ధారించడానికి.
4. ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లో దుమ్ము మరియు చెత్త లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ని తనిఖీ చేయండి.
5. యొక్క మోటార్ స్క్రూరోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్అది వదులుగా లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి తనిఖీ చేయాలి.
6. ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లో బూడిద చేరడం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి సెపరేటర్ యొక్క ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను తనిఖీ చేయండి.
7. యొక్క రక్షిత ప్లేట్ నిర్ధారించడానికి పరికరాలు యొక్క రక్షిత ప్లేట్ తనిఖీ చేయాలిరోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్పాడవదు.
8. గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ పరికరం మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాల మాత్రల సరఫరా గేట్‌ను తనిఖీ చేయండి.
9, ఎక్విప్‌మెంట్ కన్సోల్ సిగ్నల్ లైట్‌ని తనిఖీ చేయడానికి, అది సాధారణంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి.
10. దాని సాధారణ స్థితిని నిర్ధారించడానికి పరికరాల యొక్క ప్రతి పరిమితి యొక్క స్విచ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
11. పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల నియంత్రణ పెట్టెను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును తొలగించాలి.
నెలవారీ, త్రైమాసిక మరియు వార్షిక నిర్వహణ
1, నెలవారీ పరీక్ష
ధరించిన స్థాయిని చూడటానికి ప్రతి నెలా పరికరాల ఫ్యాన్ మరియు డక్ట్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు పరిస్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని భర్తీ చేయండి. ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి నెలా, దాని ఆపరేషన్ సాధారణమైనదో లేదో తనిఖీ చేయండి, గొలుసు యొక్క సరళత నిర్వహణను చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతి నెలా, పరికరాల కనెక్ట్ భాగాలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పరిస్థితికి అనుగుణంగా వాటిని బిగించండి.
2, త్రైమాసిక పరీక్ష
త్రైమాసికంలో ఫ్యాన్, క్లిక్, స్ప్రాకెట్ మరియు ఇతర భాగాల కోసం బోల్ట్‌ల బిగుతును తనిఖీ చేయండి. ప్రతి త్రైమాసికంలో మోటార్ బేరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్, మరియు లూబ్రికేషన్ మెయింటెనెన్స్‌ని తనిఖీ చేయండి. రోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన బేరింగ్ యొక్క గ్రీజు భర్తీ ప్రతి త్రైమాసికంలో నిర్వహించబడుతుంది. యొక్క రక్షణ ప్లేట్రోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ప్రతి త్రైమాసికంలో తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
3, వార్షిక పరీక్ష
ప్రతి సంవత్సరం, పరికరాలు యొక్క అన్ని బేరింగ్లు తనిఖీ మరియు సరళత చేయాలి. ప్రతి సంవత్సరం, పరికరాల యొక్క అన్ని విద్యుత్ బేరింగ్లను తనిఖీ చేయాలి. ప్రతి సంవత్సరం, డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క బ్యాగ్ తనిఖీ చేయాలి. నష్టం ఉంటే, అది భర్తీ చేయాలి. ప్రతి సంవత్సరం పరికరాలు ఎజెక్టర్ ప్రాంతంలో అంతర్గత రక్షిత ప్లేట్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటే దానిని సమయానికి భర్తీ చేయండి.
రోజువారీ, నెలవారీ, త్రైమాసిక లేదా వార్షికంగా, క్రమం తప్పకుండా, సాధారణ తనిఖీ, సాధారణ సరళత, క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ నిర్వహణకు అలవాటుపడటం ముఖ్యం.రోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్. ఈ రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ ఉన్నంతలో బాగా చేయవచ్చు.
